Проведение первичного технического аудита установок, цехов, производств.

Разработка Программы подготовки установок, цехов, производств к переводу на УМП.

Разработка Программы проведения комплексного технического диагностирования оборудования в капитальный ремонт, предшествующий переводу установок, цехов, производств на УМП.

Контроль (супервайзинг) выполнения службами предприятия-заказчика и подрядными организациями разработанных Программ, проведение завершающего технического аудита установок, цехов, производств.

Оформление заключения о готовности к переводу установок, цехов, производств на УМП.

Создание Системы контроля технического состояния оборудования в условиях УМП:

• разработка пакета стандартов предприятия-заказчика, устанавливающих объем, методы, критерии отбраковки, порядок и параметры контроля технического состояния различных видов оборудования в условиях УМП с учетом факторов риска;
• ранжирование (категорирование) оборудования по уровню значимости и риску отказов;
• систематизация оборудования с выделением в составе технологической схемы контуров контроля (контуров коррозии), объединяющих технологически связанное оборудование с идентичными материальным исполнением, рабочими средами, условиями эксплуатации и видами возможной деградации;
• уточнение (корректировка) исполнительных схем сосудов, аппаратов, трубопроводов и т.п., проведение их эскизирования и трассировки;
• проверка и уточнение материального исполнения оборудования (в необходимых случаях – анализ состава материала);
• разработка и оформление схем контроля оборудования с указанием (нумерацией/кодификацией) зон и точек контроля, видов деградации, параметров и методик контроля, критериев отбраковки, параметров привязки точек контроля по месту;
• подготовка данных к последующему вводу в информационную систему предприятия-заказчика.